案例四 某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施 工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下： 井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单购吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升机为2m3吊桶；1台FJD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、玻璃钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全貌实行机械化作业，采用溜灰管下发混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差复合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。 在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点便宜井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。问题： 1、该井筒基岩段施工方案是否可行？井内施工设备布置存在哪些问题？ 2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些？说明理由。 3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题？说明正确的技术要求。 4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求？ 5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么？ 6、造成该井筒偏斜的可能原因有哪些？
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某立井井筒净直径5．5m，井深600m，基岩段施工采用高度3．5m的金属伸缩式整体模板砌壁，工作面伞钻钻眼的合理炮眼深度为( )。A.3．0mB.3．5mC.4．0mD.4．5m
立井井筒施工时，当采用伞钻打眼时，为充分发挥机械设备的性能，炮眼深度以（ ）m为宜。A.1．O～2．0 B.2．0～3．0 C.3．0～5．0 D.5．0～6．0
立井井筒施工采用短段掘砌单行作业方式时，现浇混凝土井壁施工一般采用（）。 A.木模板 B.金属伸缩式活动模板 C.整体滑升金属模板 D.金属拆卸式模板
某立井井筒净直径5．5m，深度800m，其中表土段35m，采用普通法施工；基岩段采用钻眼爆破法施工，短段掘砌混合作业，综合设备机械化作业线配套，主要施工设备配套内容为()。A.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机2台、主提双滚筒提升机配5m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、5．0m金属活动模板B.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提单滚筒提升机配3m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3．0m金属活动模板C.FJD-6伞钻1台、HS-6抓岩机2台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、3．0m金属活动模板D.FJD-6伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3．5m金属活动模板
某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径6. 5m，深度668m，采用立井混合作业施工 方式。主要机械化设备配套方案采用了 FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两 套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度2. 4m，模板高度2.0m。施工组织采用正规 循环作业，综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经 常被打乱，掘进工效低。 问题 (1)该井筒采用混合作业方式是否合适？ (2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理？ (3)该井筒的劳动组织形式是否合适？ (4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。
关于立井安全施工的说法，正确的是()。A、混合作业采用伞钻打眼时，永久支护到工作面的距离不得大于砌壁段高B、冻结法凿井时，冻结孔的深度必须大于井筒深度5m以上C、立井施工通常采用双层吊盘作业，升降吊盘必须确保安全D、吊桶提升必须全程设置导向稳绳
