焊接接头中的缺陷按性质区分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类。
根据焊接接头中存在的缺陷性质、数量和密集程度,焊接接头的质量等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
当各类缺陷评定的质量级别不同时,以质量最好的级别作为焊接接头的质量级别。
在圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时,应进行综合评级。
按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定:T型焊缝接头超声检测适用于下列范围:()A.允许未焊透的熔化焊T型对接接头B.可适用于铝及铝合金焊接全熔化焊T型焊接接头C.只适用钢焊接全熔化焊T型焊接接头D.只适用腹板与翼板成90°的全熔化焊T型焊接接头
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JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》规定,当各类缺陷评定的质量等级不同时,以质量最差的级别作为对接焊接接头的质量级别。()
JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的χ射线和γ射线检测技术和质量分组要求。()
JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》的规定(钢、镍、铜承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测),说明Ⅰ级对接焊接接头和Ⅱ级对接焊接接头内分别不允许存在哪些缺陷?
JB/T 4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》“钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级”的要求,如何确定对接焊接接头超声检测区的宽度?
根据GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准,焊缝内无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣,焊缝为()级焊缝。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ
JB/T4730.2-2005标准适用于厚度为()的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金制承压设备的熔化焊对接焊接接头的射线检测的质量分级。A、1mm~200mmB、2mm~400mmC、≤400mmD、≥2mm