出模时温度过高
模孔率过大
物料出模时水分过高
物料中面筋含量过高
混凝土入模前,应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。控制砼拌和物的出搅拌机温度不低于(),混凝土拌和物入模温度不得低于()。
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对注射成型时的模具温度,下列说法正确的是()。A.模温过高,熔体流动性差,易形成熔接痕。B.模温过低,制品的内应力减少,不易变形。C.模温过低,成型收缩率大,脱模后变形大。D.模温过高,易造成溢料。
混凝土施工中,拌合物温度按如下控制()。A、入模温度不宜高于30℃B、冬期施工出机温度不宜低于10℃C、冬期施工入模温度不应低于5℃D、夏季入模温度不宜高于40℃
()会导致熔体流动性差,塑件轮廓不清晰,甚至充不满型腔或形成熔接痕,塑件表面不光泽,缺陷多,力学性能降低。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
(),成型收缩率大,脱模和脱模后塑件变形大,并且易造成溢料和粘模。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
塑料挤出时由()现象可知挤出温度一定过高。A、制品颜色改变B、表面粗糙C、模口烟雾较大
线材拉伸成盘后有氧化变色原因有()。A、配模不当B、模孔定径区过长C、润滑液温度过高,流量不足D、环境湿度大