将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃~110℃烘30min..
取出置于干燥器内，冷却15min后称量，重复上述步骤至恒温，称其质量
称取速凝剂式样10g±0.2g，装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量m1
将盛有式样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105℃~110℃，恒温2H，取出后盖上盖，立即置于干燥器内，冷却15min后称量，重复上述步骤至恒温，称其质量m2，最后按其含水率公式计算并得出结果
下列试验喷射混凝土速凝剂含水率的仪器不含（）A、量程100G分度值0.1mg的天平B、鼓风电热恒温干燥箱C、带盖称量瓶D、干燥器内盛变色硅胶
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（）是喷射混凝土必须使用的外加剂，应根据水泥品种、水灰比等，通过试验选择最佳掺量。A、速凝剂B、缓凝剂C、减水剂D、引气剂
下列有关试验喷射混凝土速凝剂含水率的试验步骤错误的是（）A、将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃~110℃烘30minB、取出置于干燥器内，冷却15min后称量，重复上述步骤至恒温，称其质量C、称取速凝剂式样10g±0.2g，装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量m1D、将盛有式样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105℃~110℃，恒温2H，取出后盖上盖，立即置于干燥器内，冷却15min后称量，重复上述步骤至恒温，称其质量m2，最后按其含水率公式计算并得出结果
井巷采用喷射混凝土支护时，为了减少回弹和防止管路堵塞，喷射混凝土的粗骨料粒径应不大于（）；速凝剂掺量应通过试验确定，喷射混凝土初凝不应大于（），终凝不应大于（）。
下列有关试验喷射混凝土速凝剂强度的试验步骤正确的（）A、在室温20℃±2℃的条件下，称取基准水泥900g，标准砂1350gB、粉状速凝剂：将速凝剂按生产厂推荐掺量加入胶砂中，干拌均匀后，加入450ml水，人工迅速搅拌40s~50sC、液体速凝剂：先计算推荐掺量速凝剂中的水量，从总水量中扣除，加入水后将胶砂搅拌至均匀，再加入液体速凝剂人工迅速搅拌40s~50sD、然后装入40mm×40mm×160mm的试模中，立即在胶砂振动台上振动30s，刮去多余部分，抹平。
喷射混凝土使用的速凝剂应根据水泥品种，水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量。使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝时间不应大于（）min，终凝时间不应大于（）min。
在喷射混凝土中加入速凝剂前应做速凝剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。
